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近些年来,为了进一步提高产品的性能和质量,同时节约成本、提高运营效率,数字化建设成为了制造企业的核心需求。而wms系统的应用,成为了企业数字化建设的又一核心要素。

WMS系统通过数字化仓库作业过程管控,借助条码化和智能化技术手段,实现仓库作业条码化、作业过程透明化、库存管理精准化、数据采集自动化和仓库信息集成化。同时可以为企业提供数据管理、标签管理、库内管理、出入库管理、批次管理、追溯管理、绩效管理、报表管理等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的仓库协同管理平台。

1、库位规范:库位缺乏统一规划和标识,出现产品堆积、摆放混乱现象,不仅增加了找货、上架摆放、盘点的难度,也降低了仓库使用率,影响了整体的仓库运营。

应用:通过合理放置货架的位置,并规划好路径和区域,再结合WMS系统的库位管理,做好库位标识,建立统一库位数据库。库位、通道规划好了,上架、找货、盘点等作业也可以更轻松完成。

2、作业流程:仓库以人工作业,文员打单录入数据为主,业务量大的情况下,容易发生漏发、错发、少记导致的进度不可控,延期交付的情况。

应用:通过WMS系统,改变以往的作业模式,实行条码化管理,结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理,精准校验,减少差错确保客户订单如期交付,提升客户满意度。

3、数据呈现:人工采集数据方式,造成数据存在延迟性、错误性,且无法得到现场的作业情况如何,出现问题也无法及时发现处理,增大了作业成本。

应用:通过WMS系统,数据变为自动采集方式,并直接显示在看板上,方便管理者实时查看员工的任务状态,清晰明了的了解作业状况,增强对作业的把控,处理异常问题也显得游刃有余。

4、过程追溯:对于作业过程数据无法全面了解,难以做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告,以致出现问题后,难以追溯到原环节和责任人,也加大了处理成本。

应用:WMS系统会给每批次产品分分配一个唯一的条码和批次号。每当有质量问题发生时,可以通过该条码和批次号追踪到该产品的作业记录,了解当时的作业情况,确保产品质量安全。

5、绩效管理:员工的作业情况源于仓管员的人工记录,统计繁琐,准确性不高,以致绩效考核存在可操作性,影响员工积极性。

应用:WMS系统可自动记录作业人员的工作信息,并通过报表的形式展现出来,数据准确,不需要人工记录,也确保了绩效的公平性。

6、报表管理:在仓库管理过程中需要记录大量的生产数据,信息查找及异常分析困难,不能对数据进行有效化的利用,且不能生成简洁明了的报表,难以为管理者提供更多有价值的数据

应用:报表在WMS系统中占有举足轻重的作用,该系统获取到的仓库信息都可以通过报表展示出来,如入库、出库、盘点、库存、绩效等等,从而让仓库管理信息在管理者面前透明化,管理者可以对仓库了如指掌。

7、ERP系统集成:由于每天都需要录入大量数据到ERP系统中,不仅造成数据准确率和实时性低,而且还加大了录单人员的压力,以致仓库管理效果不够理想

应用:通过WMS系统与ERP系统集成,实现两系统间数据同步,且人工录入数据转为自动实时录入,保证了数据准确率和实时性,也提升了ERP系统运用效能。

由此可见,WMS系统对于制造业的进一步发展有着十分重要的影响以及深远的意义。

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